云熱像用于壓鑄磨具溫度檢測，行業(yè)首創(chuàng )，獨一無(wú)二，檢測效率提升10倍

以蘇州的某大型外資壓鑄企業(yè)為例，其現有的壓鑄磨具溫度檢測的方式是采用傳統的手持式紅外紅外熱像儀進(jìn)行人工檢測，檢測頻率為每日3次，檢測數據需要導出到電腦端軟件進(jìn)行溫度分析，之后再手動(dòng)將紅外熱圖和溫度數據手動(dòng)添加到表格中匯總存檔后再形成檢測報告，整個(gè)過(guò)程需要花費大量的人工成本和時(shí)間成本，效率較低，且溯源性差，磨溫是否異常的判定依靠人工，存在判定失誤的風(fēng)險。采用Fotric 340X紅外熱像儀進(jìn)行磨具溫度檢測，可決大幅提高檢測效率及判定的準確性，效率提升10倍！

壓鑄磨具溫度檢測的痛點(diǎn)問(wèn)題：

1、壓鑄設備較多，存在漏檢的問(wèn)題。Fotric 340X云熱像可為工廠(chǎng)所有壓鑄模具建立詳細的設備管理臺賬，臺賬可細化到每個(gè)測點(diǎn)，如動(dòng)模、靜模等，每次巡檢的路徑根據設備臺賬的路徑進(jìn)行有序巡檢，一旦存在漏檢的測點(diǎn)，云熱像立即提示漏檢信息，有效規避漏檢問(wèn)題。

2、紅外熱像儀檢測磨具時(shí)的位置、距離及角度的不規范，極有可能導致關(guān)鍵位置的測點(diǎn)的信息捕捉不全，比如拍攝角度有偏差，可能導致磨具的某個(gè)關(guān)鍵位置被遮擋，檢測數據的有效性得不到保障。Fotric 340X云熱像可為每個(gè)磨具建立標準的拍攝模板，當巡檢到該磨具時(shí)候，云熱像可自動(dòng)調用該模具的標準模板，通過(guò)調節模板的透明度，只要將當前模具的圖像和標準模板位置對應上，則說(shuō)明拍攝的位置、距離及角度完全正確，此時(shí)拍攝的紅外熱圖即為規范標準的紅外熱圖，包含了所有關(guān)鍵位置的測點(diǎn)信息，保證了檢測數據的有效性。

3、如何準確判定壓鑄磨具是否存在溫度異常？傳統的紅外熱像儀僅能提供溫度分布的熱圖及溫度數據，檢測人員需要依靠自身的經(jīng)驗來(lái)判定磨具是否存在溫度異常，人工判定的方式，常常存在判定失誤的風(fēng)險。Fotric 340X云熱像可為每個(gè)模具建立標準的診斷規則，即在每個(gè)拍攝模板中內置了所有的測點(diǎn)溫度診斷的規則，診斷規則可細化到模具中的每個(gè)關(guān)鍵位置點(diǎn)，不限數量，且每個(gè)關(guān)鍵位置點(diǎn)可根據實(shí)際情況設定不同的溫度診斷規則，一旦溫度異常，即時(shí)報警，并在圖像中進(jìn)行相關(guān)提示，依靠人工智能進(jìn)行有效判定，可完全避免依靠人工判定帶來(lái)的失誤的風(fēng)險。

4、檢測數據的整理，費時(shí)費力。傳統的紅外熱像的檢測數據需到導出到電腦端軟件進(jìn)行溫度分析，之后再手動(dòng)將紅外熱圖和溫度數據手動(dòng)添加到表格中匯總存檔后再形成檢測報告，整個(gè)過(guò)程需要花費大量的人工成本和時(shí)間成本，效率較低。Fotric 340X云熱像可將檢測數據一鍵自動(dòng)生成報告，報告模板可自定義，無(wú)需再進(jìn)行手動(dòng)分析，手動(dòng)匯總存檔，省時(shí)省力，工作效率大幅提升。還可根據需要，選擇報告生成的內容，比如某個(gè)磨具歷年來(lái)所有檢測數據的報告、單次巡檢中所有磨具的檢測報告、只選擇溫度異常的模具的檢測報告等等。

5、歷史檢測數據的溯源問(wèn)題。傳統的紅外熱像儀每次檢測的數據是獨立的，數據溯源需要依靠人工查找歷史數據，工作量大，且數據不連貫，比如需要獲知某個(gè)模具的歷史溫度，這需要人工翻閱該磨具的歷次的檢測熱圖，并記錄歷史的溫度值，非常繁瑣，而且容易遺漏。Fotric 340X云熱像的檢測數據，可根據巡檢的設備臺賬，自動(dòng)歸類(lèi)存儲，一鍵即可可自動(dòng)生成每個(gè)磨具的歷史溫度數據曲線(xiàn)，如模具中有多個(gè)關(guān)鍵位置測點(diǎn)，也可同時(shí)生成多個(gè)關(guān)鍵測點(diǎn)的歷史溫度數據曲線(xiàn)，根據歷史曲線(xiàn)，觀(guān)察模具的工作狀態(tài)，輕松實(shí)現歷史檢測數據的有效溯源。